Výzvy Průmyslu v 21. století
Průmysl 21. století se vyznačuje rostoucí automatizací, digitalizací a důrazem na efektivitu výroby. S narůstajícími požadavky na spolehlivost, bezpečnost a prediktivní údržbu je klíčové implementovat pokročilé monitorovací technologie, které umožní včasnou detekci problémů a optimalizaci procesů. Náš výzkum v FBGLab se zaměřuje na využití optovláknových Braggovských senzorů (FBG) v průmyslových aplikacích, kde přinášejí vysoce přesné a bezúdržbové řešení pro sledování mechanických deformací, teplotních změn a vibrací ve výrobních procesech i kritické infrastruktuře.
Klíčové otázky: Jak efektivně monitorovat mechanické zatížení, teplotní změny a vibrace v průmyslových procesech, zajistit včasnou detekci poruch a optimalizovat prediktivní údržbu kritických součástí infrastruktury pro vyšší efektivitu výroby?
Optovláknové řešení vyvinuté v FBGLab
Braggovský akcelerometr
Řešení je duševně chráněno národním patentem s názvem Optovláknový vibrační snímač.
Popis: Optovláknový Braggovský akcelerometr využívá dva senzory s Braggovskými mřížkami pro monitorování vibrací ve dvou vzájemně kolmých osách. Je určen pro sledování opotřebení řezných a lisovacích nástrojů v hydraulických strojích a umožňuje prediktivní údržbu tím, že detekuje dosažení hranice opotřebení, která může vést k výrobě nekvalitních výrobků. Díky vysoké citlivosti a odolnosti vůči elektromagnetickému rušení nabízí spolehlivé řešení pro náročné průmyslové aplikace..
Výhody: odolnost vůči elektromagnetickému rušení, snadná, rychlá a neinvazivní instalace na kolejnici, možnost multiplexace desítek FBG senzorů.
Budoucí výzkum
- Rozšíření monitorování vibrací do tří os pro komplexnější analýzu mechanického opotřebení.
- Optimalizace konstrukce a materiálů pro možnost volby různých frekvenčních rozsahů vibrací a vyšší citlivosti.
- Integrace senzorů s prediktivními modely založenými na strojovém učení pro přesnější diagnostiku opotřebení.
- Možnost propojení s IoT systémy pro vzdálený monitoring a automatizované řízení údržby.